PCBA işleme işlemi, PCB kart üretimi, PCBA gelen bileşenlerin tedarikve denetimi, SMT yonga işleme, eklenti işleme, program ateşleme, test, yaşlanma ve benzeri gibi bir dizi işlemi içerir. Tedarik zinciri ve üretim zinciri uzun. Herhangi bir bağlantı herhangi bir kusur ciddi sonuçlara yol açacaktır büyük miktarlarda PCBA kurulu niteliksiz kalitesine yol açacaktır. Bu durumda, PCBA yonga işleme kalite kontrolü elektronik işleme çok önemli bir kalite güvencesi, bu nedenle PCBA işleme ana kalite kontrolü nelerdir?
PCBA işleme siparişi aldıktan sonra bir üretim öncesi toplantı yapmak özellikle önemlidir. Esas olarak PCB Gerber belgelerinin sürecini analiz eder ve farklı müşteri gereksinimlerine göre üretim raporları (DFM) gönderir. Birçok küçük üreticileri bu dikkat yok, ama bunu eğilimindedir. Sadece kötü PCB tasarım kaynaklanan kötü kalite sorunları üretmek kolay değil, aynı zamanda yeniden çalışma ve onarım çalışmaları bir sürü.
2. PCBA bileşenlerinin satın alınması ve denetlemi
Bu kesinlikle bileşenleri ve parçaların tedarik kanalları kontrol etmek için gereklidir ve mal büyük tüccarlar ve orijinal üreticilerin den alınmalıdır, böylece ikinci el malzeme ve sahte malzemelerin kullanımını önlemek için. Buna ek olarak, bileşenlerde herhangi bir arıza olmadığından emin olmak için aşağıdaki öğeleri sıkı bir şekilde incelemek için özel bir PCBA gelen malzeme denetim direğine sahip olmak gerekir.
PCB: kontrol reflow fırın sıcaklık testi, delik üzerinden hiçbir sinek tel bloke veya mürekkep sızıntısı, kurulu yüzey bükme, vb.
IC: ekran baskısı ve bom'un tam olarak aynı olup olmadığını kontrol edin ve bunları sabit sıcaklık ve nemde saklayın.
Yaygın olarak kullanılan diğer malzemeler: ekran baskı, görünüm, güç ölçümü, vb.
3. SMT montajı
Lehim yapıştırma baskı ve reflow fırın sıcaklık kontrol sistemi, daha yüksek kalite gereksinimleri ile lazer çelik hasır kullanımını ve daha iyi işleme gereksinimlerini karşılamak gerektiren montaj, önemli noktasıdır. PCB gereksinimlerine göre, bazı çelik hasır delikler veya U-şekilli delikler eklenmesi veya azaltılmış olması gerekir ve sadece çelik hasır proses gereksinimlerine göre yapılabilir. Reflow fırınının sıcaklık kontrolü, lehim macunun ıslatılması ve normal SOP çalışma kılavuzuna göre ayarlanabilen çelik hasır kaynağın sertliği için çok önemlidir.
Buna ek olarak, AOI testinin sıkı bir şekilde uygulanması insan faktörlerinin neden olduğu yan etkileri büyük ölçüde azaltabilir.4. İşleme de takın
Eklenti sürecinde, dalga lehimleme üzerinde kalıp tasarımı anahtarıdır. Nasıl iyi ürünlerin verimliliğini artırmak için kalıp kullanmak PE mühendisleri uygulamaya devam etmeli ve özetlemek gereken bir süreçtir.
5. Programlı ateş
Önceki DFM raporunda, müşterilerin PCB tüm parçaları kaynak sonra PCBA işleme devresinin devre sürekliliğini test etmek için PCB (test noktası) bazı test noktaları ayarlamak için tavsiye edilebilir. Mümkünse, müşterilerin tüm PCBA işlevsel bütünlüğünü doğrulamak için, daha sezgisel çeşitli dokunmatik eylemleri test edebilirsiniz bir brülör aracılığıyla ana kontrol IC içine yanmış olabilir programları sağlamak için gerekli olabilir.
6. PCBA işleme kurulu testi
PCBA test gereksinimleri olan siparişler için, ana test içeriği ICT (devre testi), FCT (fonksiyon testi), yanık testi (yaşlanma testi), sıcaklık ve nem testi, damla testi, vb içerir
