Rötuş gerektiren kötü lehim bağlantıları karmaşık bir konudur. Her şeyden önce, kötü tasarım, kötü lehimleme tekniği, kötü lehimleme malzemeleri, uygun olmayan ön işlem veya uygun olmayan ekipmandan kaynaklandığına karar vermeliyiz. Buna ek olarak, teknik ve denetim standartları genellikle gereksiz rötuşlara yol açar, ancak her elektronik endüstrisinin gerektirdiği lehimleme işlemi ve kalite standartları farklı olduğu için tartışmamıza dahil edilmez, Aslında kötü olarak kabul edilen birçok lehim bağlantısı, aslında , aslında iyi. Bununla birlikte, lehim bağlantılarının güzelliğini yanlış bir şekilde vurgulayan ve işlevlerini görmezden gelen, bu sektörde büyük ve mantıksız bir rötuş maliyeti ile sonuçlanan çok fazla tanınan denetim standardı vardır. Rötuşun her zaman kaliteyi yükseltmediğini unutmayın.
Burada, lehimlemeden önce PCB'nin tasarımı, seçilen lehimleme malzemeleri ve ön işlem ile ilgili bir sorun olmadığını ve lehimleme işlemi sırasında sadece teknik sorunları tartışacağımızı varsayıyoruz. Lehimleme ile ilgili özel problemler ve önerilen çözümler bu derste tartışılacaktır. Birçok lehimleme problemi tekrarlanabilirken, her elektronik şirketinin karşılaştığı problemler hala aynı değildir, bu yüzden Standart Cevap diye bir şey olmayacaktır. Burada müşterilerin referansı için yılların tecrübesini sunuyoruz, ancak kullanıcıların yine de bireysel sorunları uygun şekilde ele almaları gerekiyor.
Sorun giderme anahatları Sorun oluştuğunda, kontrol edilmesi gereken ilk şey üretim sürecinin temel koşullarıdır. Bunları aşağıdaki üç faktör olarak özetliyoruz.
1. 1 Kötü malzemeler
Bu malzemeler arasında akı, yağ, kalay, temizlik malzemeleri gibi lehimleme kimyasalları ve anti-oksidasyon reçinesi, geçici veya kalıcı lehim maskesi ve baskı mürekkebi gibi PCB kaplama malzemeleri bulunur.
1.2 Kötü lehim bağlantıları
Bu, bileşenler (yüzeye bağlı parçalar / SMT parçaları dahil), PCB'ler ve elektrolizle kaplanmış PTH'ler gibi tüm lehim bağlantılarının yüzeylerini dikkate almalıdır.
1.3 Yanlış ekipman
Bunlar, uygun olmayan makineler, ekipman ve bakım ile sıcaklık, konveyör bant hızları ve açıları gibi dış etkenlerin yanı sıra daldırma derinliklerini ve bununla birlikte doğrudan makine ile ilgili değişkenleri içerir. Ayrıca havalandırma, hava basıncı, voltaj ve daha fazla faktör analiz edilmelidir. Her problem kendi yolunda farklıdır ve bir başın altında toplanmamalıdır. Aşağıda, temel nedeni bulmanıza yardımcı olabilecek bir dizi standart denetim adımı verilmiştir.
Adım 1: Lehimleme sırasında, en küçük değişken makineler olmalıdır, bu yüzden ilk şey onları kontrol etmektir. Çekinizin doğruluğunu anlamak için, sıcaklıkları tespit etmek için termometreler ve parametreleri doğru şekilde kalibre etmek için çoklu ölçüm cihazları gibi bağımsız elektronik aletler kullanılabilir. Gerçek operasyonlardan ve kayıtlardan en uygun çalışma koşullarını bulmaya çalışın. Not: her halükarda, ekipmanı geçici lehimleme sorunlarının üstesinden gelecek şekilde ayarlamaya bağlı olmayın, çünkü bu tür ayarlamalar daha büyük sorunlara yol açabilir.
Adım 2: Akının özgül ağırlığı, şeffaflığı, rengi, iyon içeriği ve kalay-kurşun alaşımının saflığı gibi tüm lehimleme malzemelerini kontrol edin. Bu, hem düzenli muayene hem de rastgele örnekleme ile birlikte sürekli bir çalışmadır. Bütün bunlar kalitelerini sağlamak için faydalıdır.
Adım 3: PCB ve bileşenlerin zayıf lehim bağlantıları lehim sorunlarına neden olan en büyük faktördür. PCB'nin lehimleme problemini incelemek için önce ortaya çıkabilecek diğer değişkenleri düzeltmeli veya izole etmeli ve sonra bunları tek tek tartışmalıyız. Örneğin, pimler üzerinde lehimleme hataları meydana gelirse, önce diğer değişkenler kilitlenmelidir ve sadece lehimleme hataları olan pimler iyice karşılaştırılabilir ve analiz edilebilir. Bu izleme yöntemi sayesinde, sorunun kaynağı yakında netleşecektir.
Adım 4: PTH'lerin, delme, delme ve diğer kusurların kalitesini kontrol edin. PTH yüzeyinin pürüzsüz, temiz veya başka safsızlıklar veya kırılmalar olup olmadığını veya elektrolizle kaplanmış tabakanın kalınlığının standart olup olmadığını görmek için amplifikatör ekipmanı kullanabiliriz. Lehimleme problemlerinin izlenmesi sürecinde ilke ve kavram doğru olmalıdır. Ayrıca, adımlar çok önemlidir. Sorunun karşılaştırma ve analizle etkili bir şekilde nasıl bulunacağı elektronik mühendisleri için en büyük sorundur.
