Temizlik "genellikle devre kartlarının (devre kartlarının) PCBA imalat işleminde ihmal edilir. Temizlik anahtar adım değildir. Ancak, müşteri tarafında uzun süreli ürünlerin kullanılmasıyla, önceki geçersiz temizlemenin neden olduğu sorunlar birçok arızalar ve ürünlerin onarılması veya geri çağrılmasından kaynaklanan işletme maliyetleri keskin bir şekilde artmıştır Ardından, PCBA temizleme devre kartlarının (devre kartları) rolünü anlamanızla birlikte.
PCBA (Basılı Devre Bileşeni) üretim süreci birkaç aşamadan geçer, her aşama farklı derecelerde kirlenir, bu nedenle PCBA yüzeyinde artık çökeltiler veya kirlilikler meydana gelir, bu kirleticiler ürün performansını düşürür ve hatta ürün arızasına neden olur. Örneğin, lehim pastası ve akı, elektronik bileşenlerin kaynak işleminde kaynağa yardımcı olmak için kullanılır. Kalıntılar kaynak sonrası üretilir. Kalıntılar arasında organik asitlerin devre kartlarının PCBA'sını aşındırabileceği organik asitler ve iyonlar bulunur ve elektrik iyonlarının varlığı kısa devrelere neden olabilir ve bu da ürünün bozulmasına neden olabilir.
PCBA'da iki kategoride sınıflandırılabilen birçok kirletici türü vardır: iyonik ve iyonik olmayan. İyonik kirleticiler, ortamdaki neme maruz kalır ve elektrifikasyondan sonra elektrokimyasal olarak göç eder, dendritik yapılar oluşturur, düşük dirençli yollara neden olur ve devre kartlarının (devre kartlarının) PCBA fonksiyonlarını tahrip eder. İyonik olmayan kirleticiler PCB izolasyon katmanına nüfuz edebilir ve PCB yüzey katmanının altında dendritler yetiştirebilirler. İyonik ve iyonik olmayan kirleticilere ek olarak, lehim topları, lehim tanklarındaki kayan noktalar, toz, toz vb. Gibi granül kirleticiler de vardır. Bu kirletici maddeler, lehim bağlantılarının kalite azaltılması, lehim noktası bileme, gaz delikleri, kısa devre vb. Gibi istenmeyen olaylara yol açabilir.
Çok fazla kirletici, endişe nedir? Akı veya lehim pastaları yeniden akış ve dalga lehimleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. Bunlar esas olarak çözücülerden, ıslatıcı maddelerden, reçinelerden, korozyon inhibitörlerinden ve aktivatörlerden oluşur. Kaynaktan sonra termal modifikasyon ürünleri bulunmalıdır. Bu maddeler tüm kirleticilerde baskındır. Ürün arızası açısından, kaynak sonrası kalıntı, ürün kalitesini etkileyen ana faktördür. İyonik kalıntı, izolasyon direncini azaltan elektromigrasyona neden olur. Artık reçine reçinesi, temas direncini artıran toz ya da safsızlıkları emmeye meyillidir. Cidden, açık devre arızasına yol açar. Bu nedenle, kaynak sonrası sıkı temizlik yapılmalıdır. Sadece bu şekilde PCBA kalitesi garanti edilebilir.
Özetle, PCBA devre kartının (devre kartının) temizlenmesi çok önemlidir ve “temizlik”, PCBA devre kartının (devre kartının) kalitesiyle doğrudan ilgili olan ve vazgeçilmez olan önemli bir işlemdir.
