PCBA işleme sürecinde, birçok üretim süreçleri vardır ve birçok kalite sorunları oluşmaya yatkındır. Şu anda, sürekli PCBA kaynak yöntemini geliştirmek ve etkili ürün kalitesini artırmak için süreci geliştirmek için gereklidir.
1. Kaynak sıcaklığını ve zamanını artırın
Bakır ve konserve arasındaki intermetalik bağ kristal taneleri oluşturur. Kristal tanelerinin şekli ve büyüklüğü kaynak sırasında sıcaklığın süresine ve gücüne bağlıdır. Kaynak sırasında daha az ısı ince bir kristal yapı oluşturabilir, en iyi gücü ile mükemmel bir kaynak noktası oluşturan. PCBA yama işleme reaksiyonlama süresi çok uzun, ister çok uzun kaynak süresi, ister yüksek sıcaklık ya da her ikisi nedeniyle olsun, cesur ve kırılgan ve nispeten yüksek kesme mukavemetine sahip kaba bir kristal yapıya yol açacaktır. Küçük.
2. Yüzey gerilimini azaltın
Tin-kurşun lehim uyumsu su daha büyüktür, böylece lehim yüzey alanını en aza indirmek için küreler (aynı hacim altında, küre en düşük enerji durumunun ihtiyaçlarını karşılamak için diğer geometrik şekillerle karşılaştırıldığında en küçük yüzey alanına sahiptir) . Akı etkisi yağ kaplı metal plaka üzerinde temizleyici etkisi benzer. Buna ek olarak, yüzey gerilimi de son derece temizlik ve yüzeyin sıcaklığına bağlıdır. Sadece yapışma enerjisi yüzey enerjisinden çok daha büyük olduğunda (kohezyon) ideal yapışma oluşabilir. Teneke.
Üç, PCBA kurulu daldırma tin köşe
Lehimin eutektik nokta sıcaklığı yaklaşık 35°C daha yüksek olduğunda, sıcak akı kaplı bir yüzeye bir damla lehim yerleştirildiğinde menisküs oluşur. Bir dereceye kadar, metal yüzeyinin tin daldırma yeteneği menisküs şekli ile değerlendirilebilir. Lehim menisküs açık bir undercut kenarı varsa, yağlanmış bir metal plaka üzerinde su damlası şeklinde, hatta küresel olma eğilimindedir, metal kaynak değildir. Sadece menisküs 30'dan daha az bir boyuta kadar uzanır. Küçük bir açıyla iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.
