PCBA işleme süreci birçok bağlantı içerir ve iyi bir ürün üretmek için her bağlantının kalitesini kontrol etmek gerekir. Genel PCBA şunlardan oluşur: PCB devre kartı imalatı, bileşen tedariki ve denetimi, SMT yama işleme, plug-in işleme, program yakma, test, yaşlanma, vb.Gibi bir dizi süreç. her bağlantıda dikkat edilmelidir.
1. PCB devre kartı imalatı
PCBA siparişini aldıktan sonra, Gerber dosyasını analiz edin, PCB delik aralığı ile kartın taşıma kapasitesi arasındaki ilişkiye dikkat edin, bükülmeye veya kırılmaya neden olmayın ve kablolamanın yüksek frekanslı sinyal paraziti gibi önemli faktörleri dikkate alıp almadığı ve empedans.
2. Bileşen tedariki ve denetimi
Bileşenlerin tedariki, kanalların sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir ve büyük tüccarlardan ve orijinal fabrikalardan mal almak gerekir ve% 100 ikinci el malzemelerden ve sahte malzemelerden kaçınır. Buna ek olarak, özel gelen muayene pozisyonları ayarlayın, bileşenlerin hatalı olmadığından emin olmak için aşağıdaki öğeleri kesinlikle kontrol edin.
PCB: yeniden akış lehim fırınının sıcaklık testi, uçan telin yasaklanması, deliğin tıkalı olup olmadığı veya mürekkep sızıntısı, tahta yüzeyinin bükülmüş olup olmadığı vb.
IC: İpek ekranın BOM ile tamamen tutarlı olup olmadığını kontrol edin ve sabit sıcaklık ve nemde tutun;
Diğer yaygın malzemeler: serigraf kontrol, görünüm, güç ölçümü, vb. Denetim öğeleri yapılır rastgele muayene yöntemi, ve oranı genellikle 1-3%.
3. SMT Meclisi işleme
Lehim pastası baskı ve reflow lehimleme fırını sıcaklık kontrolü kilit noktalardır. Lazer şablonun iyi kalitede kullanılması ve işlem gereksinimlerinin karşılanması çok önemlidir. PCB'nin gereksinimlerine göre, çelik hasır yapmak için işlem gereksinimlerine göre bazılarının çelik hasır deliğini arttırması veya azaltması veya U şekilli delik kullanması gerekir. Yeniden akış lehimlemesinin fırın sıcaklığı ve hız kontrolü, lehim pastası infiltrasyonu ve lehimleme güvenilirliği için kritik öneme sahiptir ve normal SOP çalışma kılavuzlarına göre kontrol edilebilir. Ek olarak, insan faktörlerinin neden olduğu olumsuz etkileri en aza indirmek için AOI testinin kesinlikle uygulanması gerekir.
4. DIP eklenti işleme
Geçmeli işlemde, dalga lehimleme için kalıp tasarımı kilit noktadır. Kalıbın kullanımı, PE mühendislerinin sürekli pratik yapması ve deneyimi özetlemesi gereken bir süreç olan fırından sonra iyi ürünler sağlama olasılığını en üst düzeye çıkarabilir.
5. Program yazma
Önceki DFM raporunda, müşterilerin PCB üzerinde bazı test noktaları belirlemeleri önerilebilir (Test Noktaları), amaç tüm bileşenleri lehimledikten sonra PCB ve PCBA devre sürekliliğini test etmektir. Koşullarınız varsa, müşteriden bir program sağlamasını isteyebilir, programı bir brülörle (ST-LINK, J-LINK vb.) Ana kontrol IC'ye yakabilirsiniz, çeşitli dokunuşları daha sezgisel olarak test edebilirsiniz. Tüm PCBA'nın fonksiyonel bütünlüğünü test etmek için Fonksiyonel değişiklikler tarafından getirilen eylemler.
6. PCBA kartı testi
PCBA test gereksinimleri olan siparişler için, ana test içeriği müşteri&# 'ne göre ICT (Devre Testinde), FCT (Fonksiyon Testi), Yanma Testi (yaşlanma testi), sıcaklık ve nem testi, düşme testi vb. 39; s test planı çalışması Ve rapor verilerini özetleyin.
