SMT işlendiğinde PCBA kılavuz ray üzerinden taşınır, bu nedenle PCBA tasarımında iletim kenarları olarak kumaştan yasaklanmış elemanların bir çift tarafını ayırmak gerekir. Elektronik işleme fabrikasında, PCB'nin iki uzun kenarı veya montajdan sonraki büyük tahta genellikle iletim tarafı olarak alınır. Şimdi 39'un teknoloji tarafını size tanıtmasına izin verin.
SMT sınırının 3.0 mm olması önerilmektedir.&olarak 5.0 mm kullanılması tavsiye edilir; kumaş alanı&yok; taşıma tarafının.
Kumaş yasağı payı yetersizse, parazit parçası lehim pastasını veya PCBA iletim kılavuz rayına takıldıktan sonra yerleştirilmiş bileşenleri etkileyecektir. Levha kenarının parazit kısmı sadece sonradan kaynaklanabilir veya başka bir fikstür ile yapılması gerekir, bu da üretim maliyetini artıracaktır.
Parça, plakanın kenarından yeterince uzaksa ve palet aralığında olmayacaksa, başka bir işlem kenarını işlemeye gerek yoktur. Parça ray aralığındaysa, işlem kenarı eklenmelidir ve işlem kenarı kenetleme kenarı alanı olarak kullanılır. Makinenin özelliklerine göre, işlem kenarının genişliği genellikle 3-10 mm'ye ihtiyaç duyar ve en yaygın olanı 5 mm'dir.
Genellikle proses tarafı uzun tarafa eklenir ve kart SMT makinesine dikey olarak girer. Bu şekilde, kartın sertliği nispeten yüksektir ve makine probunun hafif basıncından dolayı zıplamaz. Bununla birlikte, uzatılmış kenarın işlem tarafının alanı daha fazladır, bu da kılık değiştirerek tek bir plakanın ortalama fiyatını arttırır. Plakanın sertliği yeterli ise kısa yönde eklenebilir, işlem tarafı alanı küçüktür, tek bir plakanın ortalama maliyeti düşer ve kart SMT makinesine yatay olarak girer.
İşaret noktaları genellikle Mt. plakada işaret noktası yoksa, işlem kenarında çapraz olarak 2-4 işaret noktası eklenmelidir. İşaret noktaları genellikle 1.0 mm boyutundadır ve açıkta kalan bakır ve kalaydır. Bazı durumlarda işlem kenarı eklenebilir veya eklenmeyebilir.
PCBA substratının üretiminde biçimlendirme ve test için konumlandırma gereklidir. Proses tarafına özel bir konumlandırma deliği eklendiğinde, şekil nispeten standarttır ve konumlandırma daha uygundur. Bu nedenle proses tarafına 2.0-4.0 mm çapında 3-4 adet konumlandırma deliği eklenecektir ve 3 mm çap en yaygın olanıdır.






