PCBA işleme üretim süreci bağlantıyı daha fazla içerir, iyi ürünler üretmek için her bağlantının kalitesini kontrol ettiğinizden emin olun, genel olarak PCBA şunlardan oluşur: PCB üretimi, bileşen tedariki ve denetimi, SMT işleme, eklenti işleme, program yangın, PCBA testi , yaşlanma, montaj ve bir dizi işlemden haberdar olmanız gereken her bağlantıyı aşağıda dikkatlice açıklıyoruz.
1. PCB kartı üretimi
PCBA siparişini aldıktan sonra Gerber dosyasını analiz edin, PCB'nin delik aralığı ile plakanın taşıma kapasitesi arasındaki ilişkiye dikkat edin, bükülme veya kırılmaya neden olmayın ve kablolamanın yüksek gibi anahtar faktörleri dikkate alıp almadığı -frekans sinyal paraziti ve empedansı.
2. Bileşenlerin tedariki ve denetimi
İkinci el malzemelerden ve sahte malzemelerden kaçınmak için bileşenlerin tedariki sıkı bir şekilde kontrol edilen kanallar olmalı, büyük tüccarlardan ve orijinal fabrikalardan alınmalıdır. Ek olarak, bileşenlerin hatasız olduğundan emin olmak için aşağıdaki öğelerin sıkı denetimini gerçekleştirmek için özel denetim direkleri kurulacaktır.
PCB: yeniden akış fırın sıcaklık testi, uçma hattı yok, deliğin bloke olup olmadığı veya mürekkep sızdırması, kartın bükülmüş olup olmadığı vb.
IC: Serigrafi baskısının ürün reçetesi ile tamamen tutarlı olup olmadığını kontrol edin ve sabit sıcaklık ve nem koruması yapın
Diğer yaygın malzemeler: serigrafi, görünüm, elektrikli test değeri vb. Muayene öğeleri numune alma muayene yöntemine göre yapılmalıdır, oran genellikle% 1-3'dür.
3. SMT Meclisi işleme
Lehim pastası baskısı ve yeniden akış fırını sıcaklık kontrolü kilit noktalardır. Kaliteli lazer şablon kullanmak ve proses gereksinimlerini karşılamak çok önemlidir. PCB gerekliliklerine göre, meshin bir kısmı büyütülmeli veya küçültülmeli veya meshin proses gereksinimlerine göre yapılması için U-şekilli delik kullanılmalıdır. Yeniden akış lehimleme için fırın sıcaklığı ve hız kontrolü, lehim pastası ıslatma ve kaynak güvenilirliği için kritiktir ve normal SOP işletim kurallarına göre kontrol edilebilir. Ek olarak, insan faktörlerinin neden olduğu olumsuz etkileri en aza indirmek için AOI testinin SIKI UYGULAMASI gereklidir.
4, eklenti işleme - devre kartı kaynak işleme
Eklenti işleminde, kalıp tasarımı aşırı dalga lehimleme için kilit noktadır. Fırından geçtikten sonra iyi ürünlerin olasılığını en üst düzeye çıkarmak için kalıpların nasıl kullanılacağı, PE mühendislerinin sürekli olarak uygulaması ve deneyimi özetlemesi gereken bir süreçtir.
5. İşlem ateşleme
İlk DFM raporunda müşteriye, PCB ve tüm bileşenler kaynaklandıktan sonra PCBA devre iletkenliğini test etmek amacıyla PCB üzerinde bazı Test Noktaları ayarlaması önerilebilir. Koşullar izin verirse, müşteri sağlayıcısının programı bir yanma cihazı (ST-Link ve J-Link gibi) aracılığıyla ana kontrol IC'sine yazması gerekebilir, böylece çeşitli dokunmatik eylemlerin getirdiği fonksiyonel değişiklikleri daha sezgisel olarak test edebilir tüm PCBA'nın işlevsel bütünlüğünü doğrulamak için.
6. PCBA kartı testi
PCBA Testi gereksinimleri olan siparişler için ana Test içerikleri, müşteriye göre çalıştırılabilen ve raporlanabilen ICT (Devre Testi), FCT (Fonksiyon Testi), Yanma Testi, sıcaklık ve nem Testi, düşme Testi vb. İçerir.' s Test planı.
