PCBA işleme siparişlerinde, birçok kişi kurşunsuz ve kurşunsuz süreçleri duyacaktır. Herkes bu iki kavram hakkında temel bir anlayışa sahip olmalıdır. Yani kurşun çevreye zarar verir ve kurşunsuz mevcut Çevre koruma gereklilikleri ile uyumludur, belirli bir farkı biliyor musunuz?
1. alaşım kompozisyon
PCBA işlemede yaygın kalay-kurşun bileşimi 63/37, kurşunsuz alaşım bileşimi SAC 305, yani Sn:% 96.5, Ag:% 3, Cu:% 0.5'dir. Kurşunsuz süreç hiç kurşun olmadığını söylemek olmasa da, içerik genellikle çok düşüktür.
2. Erime noktası
Kurşunlu kalayın erime noktası 180 ~ 185 ℃ ve çalışma sıcaklığı yaklaşık 240 ~ 250 ℃ 'dir. Kurşunsuz kalayın erime noktası 210 ~ 235 ° C'dir ve çalışma sıcaklığı 245 ° ~ 280 ° 'dir.
3. Maliyet
Herkes kalay fiyatının kurşundan daha pahalı olduğunu bilir, bu nedenle lehimdeki kurşun kalayla değiştirildikten sonra lehim maliyeti daha yüksek olacaktır. Maliyet hesaplanırken PCBA fabrikasındaki kurşunsuz işlemin kurşun işleminden daha pahalı olmasının ana nedeni budur. Bir.
4. İşçilik
Bu, lead sürecinin ve kurşunsuz sürecin adından görülebilir. Bununla birlikte, işlem söz konusu olduğunda, lehim, dalga lehim fırınları, lehim pastası yazıcıları ve manuel lehim için lehim ütüler gibi kullanılan bileşenler ve ekipmanlar farklıdır.
2. Dalga lehimleme işlemi
PCBA zayıf kalay penetrasyonunun doğal olarak dalga lehimleme işlemi ile doğrudan bir ilişkisi vardır. Dalga yüksekliği, sıcaklık, kaynak süresi veya hareket hızı gibi zayıf kalay penetrasyonunun lehimleme parametrelerini yeniden optimize edin. İlk olarak, yörünge açısı uygun şekilde alçaltılır ve sıvı kalay ile lehim ucu arasındaki teması arttırmak için dalga zirvesinin yüksekliği arttırılır; daha sonra dalga lehimleme sıcaklığı artar. Genel olarak, sıcaklık ne kadar yüksek olursa, kalay geçirgenliği o kadar güçlüdür, ancak bu dikkate alınmalıdır Bileşenlerin dayanma sıcaklığı; Son olarak, konveyör bandının hızı azaltılabilir, ön ısıtma ve kaynak süresi arttırılabilir, böylece akı oksitleri tamamen çıkarabilir, lehim ucuna sızabilir ve yenen kalay miktarını artırabilir.
3. Akı
Akı ayrıca PCBA&# 39'un zayıf kalay penetrasyonunu etkileyen önemli bir faktördür. Akı esas olarak PCB ve bileşenlerin yüzey oksitlerini temizler ve kaynak işlemi sırasında yeniden oksidasyonu önler. Akı tipi iyi değil, kaplama düzensiz ve miktar çok küçük. Hepsi zayıf kalay penetrasyonuna yol açacaktır. Tanınmış akı markalarını kullanabilirsiniz, aktivasyonu ve ıslatma etkisi daha yüksek olacaktır, bu da çıkarılması zor olan oksitleri etkili bir şekilde çıkarabilir; akı memesini kontrol edin, PCB kartının uygun miktarda akı ile kaplandığından emin olmak için hasarlı nozulların zamanında değiştirilmesi gerekir, akının akı etkisini tam olarak oynatın.
4. Manuel kaynak
Gerçek geçmeli kaynak kalitesi incelemesinde, kaynağın önemli bir kısmı sadece bir koni oluşturan bir yüzey lehimine sahiptir ve yol boyunca kalay penetrasyonu yoktur. İşlevsel test, bu parçanın sanal lehim olan birçok parçasının olduğunu doğrular. Lehimleme işleminde bunun nedeni, havya sıcaklığının uygun olmaması ve lehimleme süresinin çok kısa olmasıdır. Zayıf PCBA kalay penetrasyonu kolayca sanal lehimleme sorunlarına yol açabilir ve yeniden çalışma maliyetini artırabilir. PCBA'nın kalay yoluyla gereksinimleri nispeten yüksekse ve kaynak kalitesi gereksinimleri nispeten katı ise, kalay yoluyla zayıf PCBA sorununu etkili bir şekilde azaltabilen seçici dalga lehimleme kullanılabilir.
Bu, lead sürecinin ve kurşunsuz sürecin adından görülebilir. Bununla birlikte, işlem söz konusu olduğunda, lehim, dalga lehim fırınları, lehim pastası yazıcıları ve manuel lehim için lehim ütüler gibi kullanılan bileşenler ve ekipmanlar farklıdır.
2. Dalga lehimleme işlemi
PCBA zayıf kalay penetrasyonunun doğal olarak dalga lehimleme işlemi ile doğrudan bir ilişkisi vardır. Dalga yüksekliği, sıcaklık, kaynak süresi veya hareket hızı gibi zayıf kalay penetrasyonunun lehimleme parametrelerini yeniden optimize edin. İlk olarak, yörünge açısı uygun şekilde alçaltılır ve sıvı kalay ile lehim ucu arasındaki teması arttırmak için dalga zirvesinin yüksekliği arttırılır; daha sonra dalga lehimleme sıcaklığı artar. Genel olarak, sıcaklık ne kadar yüksek olursa, kalay geçirgenliği o kadar güçlüdür, ancak bu dikkate alınmalıdır Bileşenlerin dayanma sıcaklığı; Son olarak, konveyör bandının hızı azaltılabilir, ön ısıtma ve kaynak süresi arttırılabilir, böylece akı oksitleri tamamen çıkarabilir, lehim ucuna sızabilir ve yenen kalay miktarını artırabilir.
3. Akı
Akı ayrıca PCBA&# 39'un zayıf kalay penetrasyonunu etkileyen önemli bir faktördür. Akı esas olarak PCB ve bileşenlerin yüzey oksitlerini temizler ve kaynak işlemi sırasında yeniden oksidasyonu önler. Akı tipi iyi değil, kaplama düzensiz ve miktar çok küçük. Hepsi zayıf kalay penetrasyonuna yol açacaktır. Tanınmış akı markalarını kullanabilirsiniz, aktivasyonu ve ıslatma etkisi daha yüksek olacaktır, bu da çıkarılması zor olan oksitleri etkili bir şekilde çıkarabilir; akı memesini kontrol edin, PCB kartının uygun miktarda akı ile kaplandığından emin olmak için hasarlı nozulların zamanında değiştirilmesi gerekir, akının akı etkisini tam olarak oynatın.
4. Manuel kaynak
Gerçek geçmeli kaynak kalitesi incelemesinde, kaynağın önemli bir kısmı sadece bir koni oluşturan bir yüzey lehimine sahiptir ve yol boyunca kalay penetrasyonu yoktur. İşlevsel test, bu parçanın sanal lehim olan birçok parçasının olduğunu doğrular. Lehimleme işleminde bunun nedeni, havya sıcaklığının uygun olmaması ve lehimleme süresinin çok kısa olmasıdır. Zayıf PCBA kalay penetrasyonu kolayca sanal lehimleme sorunlarına yol açabilir ve yeniden çalışma maliyetini artırabilir. PCBA'nın kalay yoluyla gereksinimleri nispeten yüksekse ve kaynak kalitesi gereksinimleri nispeten katı ise, kalay yoluyla zayıf PCBA sorununu etkili bir şekilde azaltabilen seçici dalga lehimleme kullanılabilir.
