Genellikle, aynı PCB devre kartının SMT yama işleminden geçmesi ve daha sonra akış lehimleme, dalga lehimleme, yeniden işleme ve diğer işlemlere ihtiyacı vardır. Farklı kalıntılar oluşturması muhtemeldir. Nemli bir ortam ve belirli bir voltaj altında, elektrik iletkeni ile bir elektrokimyasal reaksiyon oluşabilir. , Yüzey yalıtım direncinde (SIR) bir azalmaya neden olur. Elektromigrasyon ve dendrit büyümesi meydana gelirse, teller arasında elektromigrasyon riskine (genellikle&"sızıntı GG" olarak bilinir) neden olan kısa bir devre olacaktır.
Elektriksel güvenilirliği sağlamak için farklı temiz olmayan akıların performansının değerlendirilmesi gerekir. Aynı PCB mümkün olduğunca aynı akıyı kullanmalı veya lehimlemeden sonra temizlenmelidir.
Lehim derzlerinin mekanik mukavemetinin, kalay bıyıklarının, boşlukların, çatlakların, hücre içi bileşiklerin, mekanik titreşim arızasının, termal döngü arızasının, elektriksel güvenilirliğin güvenilirlik analizine göre, lehim bağlantılarının varlığında herhangi bir arızanın meydana gelme olasılığı daha yüksektir. aşağıdaki kusurlar: metaller arası bileşik kalınlığı kaynaktan sonra çok ince ve çok kalın: lehim bağlantılarında veya arayüzde boşluklar ve mikro çatlaklar vardır; lehim eklemi ıslanan alanı küçüktür (bileşen kaynak ucunun bağlanma boyutu ve ped önyargılıdır) Küçük): Lehim ekleminin mikro yapısı yoğun değildir, kristal parçacıkları büyüktür ve iç stres büyüktür. Küçük kusurlar, lehim bağlantılarının küçük örtüşme boyutu, lehim bağlantılarının yüzeyindeki gözenekler ve daha belirgin çatlaklar gibi görsel muayene, AOI ve X-ışınları ile tespit edilebilir.
Bununla birlikte, lehim bağlantılarının mikro yapısı, iç gerilimi, iç boşlukları ve çatlakları, özellikle intermetalik bileşiklerin kalınlığı, bu gizli kusurlar çıplak gözle görülmez ve SMT işleme ile manuel veya otomatik muayene ile tespit edilemez. Test için sıcaklık döngüsü, titreşim testi, düşme testi, yüksek sıcaklık depolama testi, nemli ısı testi, elektromigrasyon (ECM) testi, yüksek hızlandırılmış ömür testi ve yüksek hızlandırılmış stres taraması gibi çeşitli güvenilirlik testlerinin ve analizlerinin kullanılması gereklidir; ve sonra Elektriksel ve mekanik özellikler (lehim derz kayma mukavemeti, gerilme mukavemeti gibi) testi yapmak; nihayet görsel inceleme, X-ışını floroskopisi, metalografik bölüm, taramalı elektron mikroskobu ve diğer testler ve analizler yoluyla bir karar vermek.
Yukarıdaki analizden, gizli kusurların, kurşunsuz ürünlerin uzun vadeli güvenilirliğini belirsiz faktörlerle arttırdığı da görülebilir. Bu nedenle, şu anda yüksek güvenilirlikli ürünler muaftır; hem görünür kusurlar hem de gizli kusurlar kurşunsuz yüksek kalay, yüksek sıcaklık, küçük proses penceresi, zayıf ıslanabilirlik, malzeme uyumluluk sorunları ve tasarım, Süreç, yönetim ve diğer faktörlerden kaynaklanmaktadır.
Bu nedenle, kurşunsuz malzemeler arasındaki uyumluluğu, kurşunsuz ve tasarımın uyumluluğunu ve kurşunsuz ve prosesin PCBA kurşunsuz ürünlerin tasarımının başlangıcından itibaren uyumluluğunu dikkate almalıyız; ısı dağılımı problemini tamamen göz önünde bulundurun; PCB levhasını, Ped yüzey katmanını, bileşenleri, lehim pastasını ve akı vb. kurşunla lehimlemeye kıyasla daha ayrıntılı SMT proses optimizasyonu ve proses kontrolü; daha katı ve titiz malzeme yönetimi.
