Sıkma teknolojisi olarak da bilinen PCBA lehimsiz basmalı bağlantı teknolojisi, bir çeşit 0010010 quot; orta dereceli bastırma 0010010 quot; çift taraflı veya çok katmanlı baskılı levha metalize deliklere gömülü elastik olarak deforme olabilen veya rijit terminallerden oluşan bağlantı. , Terminal ve metalize delik arasında yakın bir temas noktası oluşturun ve mekanik bağlantı ile elektrik bağlantısını gerçekleştirin.
0010010 nbsp;
Sıkma teknolojisi, yeniden güvenilir lehimleme sırasında konnektörün aşırı ısı emiliminden kaçınarak yüksek güvenilirlik, takılabilir güvenlik ve kolay kullanıma sahiptir ve konektörün fişinin hasar görmesine veya kırılmasına neden olmaz; Aynı zamanda, hiçbir Lehim ve akı, kaynaklı parçaların zor temizlenmesi ve kaynak yüzeyinin kolay oksitlenmesi sorunlarını çözmemiştir. Bu nedenle, kıvırma teknolojisi bugüne kadar devam etmekte ve hala yaygın olarak kabul görmekte ve kullanılmaktadır.
0010010 nbsp;
PCBA sıkma teknolojisinin temel faktörleri:
0010010 nbsp;
BoardBaskı tahta; Ress Baskı terminali; Rim Kesici alet ve ekipman; Rim Kırpma işlemi
0010010 nbsp;
1. Basmalı terminal
0010010 nbsp;
Basmalı terminaller (kıvrımlı pimler) sert pimlere ve esnek pimlere ayrılmıştır. Sert pim sıkma işlemi sırasında deforme olmaz, ancak delik deforme olur:
0010010 nbsp;
0010010 nbsp;
Sert ve esnek pimler arasındaki fark:
Esnek pim, sıkma işlemi sırasında sıkıştırma ile deforme olur, ancak delik deforme olmaz
0010010 nbsp;
(1) Malzemeler
Sıkma için uygun kalitede bakır alaşımı kullanılmalıdır. Bakır kalay alaşımı, bronz bakır çinko alaşımı, pirinç veya berilyum bakır alaşımı gibi. Malzeme seçimi sadece parçaların boyutuna ve fonksiyonuna değil, aynı zamanda iyi ve istikrarlı bir elektrik bağlantısı gereksinimlerine de bağlıdır. Tüm malzemeler zaman, sıcaklık ve stres ile ilgilidir ve stres gevşemesine neden olur. Terminal malzemeleri ve yapısı, bağlantıyı sürdürme kuvveti zaman zaman azalmayacak, böylece bağlantıdaki direnç kabul edilemez bir seviyeye yükselecektir.
0010010 nbsp;
Tüm PCBA işleme süreci karmaşık ve detay kontrollü bir süreçtir. SMT yamaları ve hatta PCB ışık kartı devre kartlarıyla ilgili herhangi bir kalite sorunu ürün hatalarına neden olabilir.
