Shenzhen Baiqiancheng Elektronik Co, Ltd
+86-755-86152095

DIP eklentisi ile ilgili konular

Mar 24, 2020

DIP plug-in kaynak sonrası işleme, SMT talaş işlemeden sonra bir işlemdir ve işleme süreci önlemleri aşağıdaki gibidir:

 

1. bileşenlerin ön işleme

Ön işleme atölyesi personeli malzeme ağacını malzeme listesine göre malzeme listesinden alır, malzeme modelini ve özelliklerini, işaretlerini dikkatlice kontrol eder ve modele göre ön işleme yapar (otomatik toplu kapasitör makasları, transistör kullanarak) otomatik kalıplama makinesi, tam otomatik kayış tipi Kalıplama makineleri gibi işleme ekipmanları).

İddia:

Component Ayarlanan bileşen piminin yatay genişliğinin *** deliğinin genişliği ile aynı olması gerekir ve tolerans% 5'ten azdır;

Pins Bileşen pimleri ile PCB pedleri arasındaki mesafe çok büyük olmamalıdır;

Requests Müşteri isterse, mekanik destek sağlamak ve pedin kalkmasını önlemek için parçanın oluşturulması gerekir.

 

2. Yüksek sıcaklık yapışkan bant yapıştırın, tahtaya girin → yüksek sıcaklık yapışkan bant yapıştırın ve kalay kaplamayı delikler ve daha sonra lehimlenmesi gereken bileşenler yoluyla engelleyin;

 

3. DIP plug-in işleme çalışanlarının statik elektriği önlemek için elektrostatik halkalar getirmeleri, anti-statik kıyafetler ve şapkalar giymeleri ve bileşen ürün ağacı listesine ve bileşen bit numarası diyagramına göre eklenti yapmaları gerekir. Eklentiyi takarken dikkatli olunmalıdır.

 

4. Takılan bileşenler için, bunları kontrol edin, temel olarak bileşenlerin yanlış takıldığını veya kaçırıldığını kontrol edin;

 

5. Plug-in ile hiçbir sorun olmayan PCB kartı için, bir sonraki adım dalga lehim olduğunu. Dalga lehimleme makinesi, sağlam bir bileşen olan otomatik lehimleme işlemini gerçekleştirir.

 

6. Yüksek sıcaklık yapışkan bandını çıkarın ve kontrol edin. Bu adımda, ana muayene, lehimlenmiş PCB kartının sağlam bir şekilde kaynaklanıp kaynaklanmadığını görsel olarak gözlemlemektir;

 

7. Sorunları önlemek için eksik kaynak olduğu tespit edilen PCB'leri onarın ve onarın;

 

8. Kaynak sonrası, özel gereksinimleri olan bileşenler için bir süreçtir, çünkü bazı bileşenler işlem ve malzeme sınırlamalarına göre dalga lehimleme makineleri tarafından doğrudan kaynak yapılamaz ve manuel olarak tamamlanması gerekir;

 

9. Tüm bileşenler PCB kartına lehimlendikten sonra, her bir fonksiyonun normal olup olmadığını test etmek için fonksiyonel bir test yapılır. İşlevsel bir kusur tespit edilirse, onarım ve test işlemi gereklidir.



Bir çift: Damgalama nedir?
Sonraki: ISO 13485 nedir?