Selam! Bir SMT PCB tedarikçisi olarak, SMT PCB montaj işlemi sırasında bileşen hasarından adil payımı gördüm. Boyunda bir acı, ama endişelenme, onunla başa çıkmanıza yardımcı olacak bazı ipuçlarım ve püf noktalarım var.
Öncelikle, ilk etapta bileşen hasarına neyin neden olduğu hakkında konuşalım. Yanlış kullanım, statik elektrik, mekanik stres ve lehimleme sorunları gibi bu soruna yol açabilecek bir sürü faktör vardır.
1. Yanlış kullanım
Yanlış kullanım söz konusu olduğunda, personelinizi bileşenleri nasıl doğru şekilde ele alacağınız konusunda eğitmek çok önemlidir. Bileşenler hassas küçük şeylerdir ve bakım ile tedavi edilmezlerse kolayca hasar görebilirler. Örneğin, bileşenleri toplarken doğru araçları kullandığınızdan emin olun. Cımbız ortak bir araçtır, ancak hafifçe kullanılması gerekir. Bileşenleri çok zorlamaktan kaçının, çünkü bu vücudu kırabilir veya kurşunlara zarar verebilir.
İşlemenin bir başka yönü de depolama. Bileşenler temiz, kuru ve sıcaklık kontrollü bir ortamda saklanmalıdır. Nem, zayıf elektrik bağlantılarına ve nihayetinde bileşen arızasına yol açabilecek bileşenlerin kurşunlarında korozyona neden olabilir. Bu nedenle, iyi depolama kaplarına yatırım yapın ve bunları uygun bir depolama alanında tutun.
2. Statik elektrik
Statik elektrik, bileşen hasarı söz konusu olduğunda büyük bir suçludur. Birçok elektronik bileşen elektrostatik deşarja (ESD) duyarlıdır. Bununla mücadele etmek için ESD - güvenli bir çalışma ortamına sahip olmanız gerekir. Bu, çalışma tezgahlarınıza ESD - topraklama paspasları kullanmayı içerir. Bu paspaslar statik elektriği dağıtmaya ve bileşenleri oluşturmasını önlemeye yardımcı olur.
Çalışanlar ayrıca ESD - bilek kayışları giymelidir. Bu kayışlar bir yer kaynağına bağlanır ve işçinin vücudundaki herhangi bir statik yükün güvenli bir şekilde boşaltılmasını sağlar. Bileşenleri kullanırken, tüm ekipmanların da ESD - uyumlu olduğundan emin olun. Örneğin, SMT montajında kullanılan vakum seçme - ve - yer araçları uygun şekilde topraklanmalıdır.
3. Mekanik stres
Montaj işlemi sırasında mekanik stres meydana gelebilir. Örneğin, bileşenler PCB'ye yerleştirilirken, yerleştirme makinesi doğru kalibre edilmezse, bileşenlere çok fazla kuvvet uygulayabilir. Bu, çatlamış bileşenlere veya bükülmüş uçlara yol açabilir. Yerleştirme makinelerinizi düzenli olarak kalibre etmek çok önemlidir. Ayrıca, sorunsuz çalıştıklarından emin olmak için bu makinelerde bakım kontrolleri de yapmalısınız.
Montaj işlemi sırasında PCB'lerin taşınması da mekanik strese neden olabilir. Taşımacılık sırasında PCB'leri yerinde tutmak için uygun fikstürleri ve taşıyıcıları kullanın. Bu, bileşenlerin hareket etmesini ve hasar görmesini önleyecektir.
4. Lehimleme Sorunları
Lehimleme SMT PCB düzeneğinde kritik bir adımdır ve doğru yapılmazsa bileşen hasarına neden olabilir. Yaygın bir konu aşırı ısınmaktır. Bileşenler maksimum sıcaklık derecesine sahiptir ve lehimleme demir veya akış fırını sıcaklığı çok yüksekse, bileşenlere zarar verebilir. Her bileşen için üreticinin önerilen lehimleme sıcaklığını ve zamanını takip ettiğinizden emin olun.
Yetersiz lehimleme de bir sorun olabilir. Eklemlerde yeterli lehim yoksa, bileşenler uygun şekilde bağlanamayabilir, bu da aralıklı elektrik bağlantılarına veya tam arızaya yol açabilir. Yüksek kaliteli lehim kullanın ve lehimleme işleminizin iyi kontrol edildiğinden emin olun.
Şimdi nedenlerden bahsettiğimize göre, gerçekten gerçekleştiğinde bileşen hasarıyla nasıl başa çıkacağına geçelim.
Denetleme
Düzenli inceleme anahtardır. Montaj işlemi sırasında PCB'leri kontrol etmek için Otomatik Optik İnceleme (AOI) makinelerini kullanın. Bu makineler, çatlamış bileşenler, yanlış hizalanmış bileşenler veya lehimleme kusurları gibi görünür bileşen hasarı belirtilerini hızlı bir şekilde tespit edebilir. Özellikle daha ayrıntılı kontroller için manuel inceleme de yapılabilir. Eğitimli operatörler, AOI makinesinin kaçırabileceği daha küçük sorunları arayabilir.
Tamirat
Hasarlı bir bileşen bulursanız, ilk adım tamir edilip edilemeyeceğini değerlendirmektir. Bazı durumlarda, gevşek bir bağlantının basit bir şekilde lehimlenmesi sorunu çözebilir. Ancak, bileşen çatlamışsa veya iç hasar görmüşse, muhtemelen değiştirilmesi gerekecektir.
Bir bileşeni değiştirirken, orijinal bileşenle aynı tür ve spesifikasyonu kullandığınızdan emin olun. PCB veya diğer bileşenlere daha fazla zarar vermeyi önlemek için uygun desoldering ve lehimleme prosedürlerini takip edin.
Önleme tedaviden daha iyidir
Tabii ki, bileşen hasarıyla başa çıkmanın en iyi yolu, ilk etapta olmasını önlemektir. Daha önce de belirttiğim gibi, uygun kullanım, ESD koruması ve süreç kontrolü çok önemlidir. Ancak bazı ek adımlar atabilirsiniz.
Örneğin, bileşen tedarikçilerinizle yakın çalışın. Aldığınız bileşenlerin yüksek kalitede olduğundan ve uygun şekilde test edildiğinden emin olun. Ayrıca, büyük miktarda bileşen kullanmadan önce numune isteyebilir ve kendi testlerinizi gerçekleştirebilirsiniz.
Şirketimizde çok çeşitli SMT PCB çözeltileri sunuyoruz. Yüksek performanslı PCB'ler arıyorsanız,Yüksek Performanslı AC kombinasyonu için PCBA. Yüksek performanslı uygulamaların taleplerini karşılamak için tasarlanmıştır.
Biz de varMaliyet - Yüksek Son Deniz Ses için Etkili PCBA - Görsel Ekipman. Bu ürün, kaliteden ödün vermeden para için büyük bir değer sunar. Ve eğer yerdeyseniz - süpürücü endüstrisi, bizimZemin - Süpürücü PCBAharika bir seçenektir.
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız veya SMT PCB montajı ve bileşen hasarının önlenmesi hakkında herhangi bir sorunuz varsa, ulaşmaktan çekinmeyin. PCB'lerinizin en yüksek kalitede ve en az bileşen hasarıyla monte edilmesini sağlamanıza yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- "Yüzey Montaj Teknolojisi El Kitabı"
- Çeşitli elektronik bileşenler için üreticinin veri sayfaları
- Elektronik üretiminde ESD koruması için endüstri standartları